00:00满昌的成长故事来自946商学院19:12

李卫权：因为九十年代，塑料注塑的前景很广阔，很多金属零件都改用塑料零件来代替了，国内制造注塑机的厂家也不多，注塑料厂少之又少，塑料缺口的需求量非常大，而且塑料的成本比较低，加工也方便，价格低，他们多数都用塑料来代替金属。很早以前都有注塑机，只是一般都靠进口，国内的生产厂家比较少，当时的注塑生产厂家也少，那时候比现在好做很多了。进口一般来说都是几十万，看机器的大小。

李卫权：很厉害了。开始的时候投入比较大一点，因为少人做，竞争也少，那时候做比现在也好做很多。九十年代做生意，只要你敢，就一定能赚钱。

李卫权：在九十年代初，我从事的工作是电工行业，因为我在学校读的是电工和机械制图，这对于我下商海打下了坚定的技术基础，所以我和我朋友liang'ge'人，共同投资了第一台注塑设备。大概在二十平方左右的车间，当时因为投入少，这样就开始了我们的注塑事业，事业的一开始并不顺利。因为之前失败了，第一单是失败了，可是学到东西了。

第一个订单是来自一家台湾公司的，因为当时我们委托了生产一款摄影器材铝箱的塑料角钉，但由于当时刚接触这个行业，注塑产品的制造工艺，还有材料的筛选都没有得到很好的把握，产品质量一定不达标，导致了客户多次退货。

当初我们进注塑这一行，对塑料的物理性能和加工性能都不怎么熟悉，开发的塑料模式车具和排位也不合理，注塑出来的塑料制品表面没有光泽，或者是产品有水气、缩水等质量问题，造成退货了。

李卫权：到后来我们逐渐找到了问题所在，对工艺进行了多次调整后，产品终于达标了，可是那时产品对客户来说已经失去了时效性。因为工艺以及质量的问题造成多次退货改版，最后这张单还是亏本了，太长时间了，人家也不接受了。亏了多少，这是二十多年前的事，现在不记得了，应该也交了不少的学费。不过，我们这次认识到了注塑工艺的严谨，磨练了制作工经验，为我们日后的技术发展铺下了最重要的一步。

李卫权：真正的第一张单是在厂附近的一家私人企业家，他们是做家具道轨，就是抽屉里面的道轨，我是帮他做塑料道轮，当时的数量比较大，这个也是满昌赚取的第一桶金。当时我的厂二十多平方，是同学的喷塑厂，他的道轨需要喷塑，可是道轨上面有一个道轮是我们可以加工的，所以当时我们就接了这一张真正的订单。

在九十年代后期，我们意识到塑料将会有一定程度会撼动金属零部件的市场，所以我们便加大了对工艺的开发和研究力度。当时我们瞄准了一款用于衣车的塑料零部件，由于该零部件比较精密，做工要求也比较高，在市场并没有出现同类的产品。在我们两个拍档研究之后，终于设计出这款部件，并且加以生产，终于研发出自己第一款利润产品，踏上了盈利的道路。

李卫权：对，因为这款衣车上的塑料零件是我一个中山的亲戚介绍的，当时这个部件是进口的易损件，国内没有配件，市场也找不到。他们是怎么做的呢？就是用一些不锈钢一个一个地用CNC来加工，当时的CNC也不普及，所以加工成本非常高，效率也低。后来，我把这个配件改用塑料来代替，这样也花费了我们不少的精力和时间，从材质的挑选到模具的设计，或者是从塑料的强度、耐磨度或耐油性、耐酸碱性综合考虑了，经过我们几个月的反复测试，最终成功地研发出代替品。

李卫权：因为塑料我们想相比金属来说有它的优势，比如利于加工，或者制作成本比较低，生产的效率也比较高，产品重量又轻，如果塑料电镀之后，效果可以代替金属的效果，所以我猜塑料制品必定有一段时间的辉煌期。在这二十多上的注塑生涯，也验证了我这个猜测。

在满昌建立的初期，真的非常感谢老客户给予的耐心和支持。失败和成功的经历，让我们意识到设计和产品质量对塑料零部件的生产的重要性。以定制产品为核心的经营思路，造就也高级定制的雏形。

现在接的单，如果你真的想接大的单，必须与别人拼价格，所以我们考虑到不与这些人恶性竞争，所以就选择了定制的方向。一般来说，大品牌会挑选一些比较有信用的厂家，如果他找一些普通的注塑厂，它如果是面对很多客户的话，他也担心他设计出来的产品被人模仿，或者是卖这些产品给其他的客户。

李卫权：这个是靠自己的诚信度，很多厂家都与我们签保密协议，如果没有签的话，因为我们是做定制的，这个也是一个商业道德，我们会遵守这个道德去做的。诚信很重要，所以我办公室后面都是“诚信满昌”。

李卫权：对，因为2000年左右，我们从正式的小作坊开始向规模生产转变，当时我们开始购置一些比较先进自动化设备。因为在此之前，我们的注塑机都是手动的，是靠一个人跳上去，然后靠杠杆来做手压的那种，我们叫手啤机。后来改为自动化之后，我们最终提高了生产效率，机器的增置也是其中一部分；另一部分是人力的开拓，当时我们首次开拓了生产人手的配置，生产团队增加了四十多人，实现了规模化的生产，所以满昌的注塑品牌开始在下游生产商中流传了。

2016年，全部机械都换成了机械手。因为在2015年、2016年的时候，我们第一次引进了全自动的机械手。机械手的引进，一方面可以使我们减少生产部门的人手成本，并且可以将经费转投在更有溢价能力的模具定制，我们做定制的产品；另一方面也提高了产品生产的精度和质量。总体来说，自动化的转型会带给我们业务的创新、产品的增值、质量的提高和服务的到位。

李卫权：我不前进就被后浪推倒了，所以这是一个痛苦的选择，我们必须也要去做这个事。我们当时也试着只是小部分去投入机械手，后来发现机械手真的可能把人手减轻很多，效率确实高了很多，人可以去做其它的东西，不用在机器那里浪费一个人力资源。摸着来走，还是那句。

李卫权：因为塑料零部件加工行业到处都充满了竞争，因为它本身是一种低价值的产品，在市场上塑料通用件虽然需求量很大，但产品的同质化也很严重，价格竞争非常激烈。所以，如果单纯追求产量，放弃质量和服务，可能会把满昌带进一个死胡同。这时，我们也发现一些大型品牌的厂家为了迎合中端消息者，现在都是中端消费者说话的，他们有这个需求，产品的迭代也非常快，所以普通的门窗、卫浴、五金的塑料通用件已经不能满足产品的生产和中端使用者的个性化要求。所以，我在这个契机下，满昌果断加大在设计和产品开发这两个模块的投入。

对于企业定制件的开发和制作，我们可以做到马上响应，快速设计，还有准时交货，基本满足了所有高端定制的要求，智能制造，为客户定制，在市场上做一些独一无二的零件，不是通用件，只有他们才用得上的产品。